衛(wèi)生間滲漏是建筑施工中的一大病害，長(zhǎng)期以來一直捆擾著人們。因住宅工程結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)，拐角、管道、節(jié)點(diǎn)較多，且管道使用頻繁，容易產(chǎn)生滲漏。某小區(qū)建設(shè)工程中，采用了新的防水施工技術(shù)，取得了明顯成就，在防治技術(shù)上積累了一定經(jīng)驗(yàn)。

一． 分析產(chǎn)生的原因
　　產(chǎn)生滲漏的原因很多，但多年的實(shí)踐證明，滲漏的根源在于：（1）地面坡度太小，或地漏標(biāo)高控制不嚴(yán)，造成排水不及時(shí)，地面積水。（2）管洞封堵質(zhì)量太差，堵洞不密實(shí)，特別是預(yù)留洞周圍混凝土澆搗不實(shí)。（3）防水層鋪貼不勻，粘結(jié)不牢，地面開裂空鼓。
二． 采取防治措施
基于滲漏的主要原因，解決的關(guān)鍵是要做到以下幾點(diǎn)：
1. 大便器進(jìn)出水管不漏水所采取的措施
　　確保大便器進(jìn)出水管不漏水是關(guān)鍵。沖洗管與大便器連接不實(shí)會(huì)造成大量漏水，沖洗管漏水會(huì)使水不斷滲入墊層，當(dāng)墊層吸水飽和后就會(huì)向外滲透。基層防水不嚴(yán)實(shí)，就會(huì)穿過基層漏水，而且會(huì)向四周擴(kuò)散，陰濕墻面。如果地面墊層不密實(shí)，就會(huì)向地面冒水。至此，我們對(duì)大便器的安裝方法做了改進(jìn)，具體做法是：先安裝膠皮碗，然后用1mm厚，25 mm 寬膠帶纏兩遍，每遍纏繞時(shí)帶邊壓嚴(yán)，并用力纏緊，使膠皮碗緊貼沖洗管和便器頭，其上用14號(hào)鐵絲纏繞捆牢，使膠帶不放松。安裝完畢后，用手提水沖洗，檢驗(yàn)沖洗管與大便器連接處、大便器出水口與存水彎連接處是否漏水，如有漏水應(yīng)立即采取補(bǔ)膠措施。
2. 排水管與樓板結(jié)合處不漏水所采取的措施
　　排水管通常采用硬聚氯乙烯管材，其外壁表面光滑，這樣造成細(xì)石混凝土或砂漿與管壁結(jié)合不嚴(yán)實(shí)，使上下層間順管漏水。針對(duì)這種情況采取措施，具體做法如下：把塑料管和樓板結(jié)合部位做好標(biāo)記，用毛刷刷一層塑料粘接劑，待管外皮形成一層薄薄粘結(jié)層后，滾上一層中砂，待其凝固后，形成粗糙面，有助于細(xì)石混凝土補(bǔ)洞。
3. 基層防水處理措施
　　在日常施工中，人們對(duì)管洞基層防水處理沒有引起足夠重視，存在著管洞漏水是防水層未做好的錯(cuò)誤意識(shí)。其實(shí)管洞基層防水是堵漏的基礎(chǔ)。立管安裝后，對(duì)管洞吊模，并修補(bǔ)洞口及管子四周。由于管子周圍及靠墻角處，施工不便，容易出現(xiàn)灌漿不實(shí)，表面不光，凹凸不平等問題。為確保質(zhì)量，應(yīng)先在管洞內(nèi)用素水泥沙漿摻108 膠涂刷，接著用膨脹水泥拌制成C20高強(qiáng)細(xì)石混凝土分兩次澆灌：第一層初凝后，再刷素水泥沙漿，再進(jìn)行灌注，澆灌時(shí)振搗密實(shí)。對(duì)管子及墻角處用細(xì)石混凝土加厚。待表面干燥后用4mm 厚塑料防水油膏滿涂。尤其是墻角、管子四周及卷邊墻面部位與油膏的緊密粘接處理，防止出現(xiàn)縫隙，然后做閉水試驗(yàn)，確保不出現(xiàn)漏水。
　　再此重點(diǎn)介紹對(duì)大便器灌填水泥砂漿的方法：大便器的安裝是在基層防水處理部分灰渣回填壓實(shí)后進(jìn)行的。對(duì)給水沖洗管與大便器連接處，可采用水泥砂漿嵌牢，并養(yǎng)護(hù)3天，同時(shí)用濕潤(rùn)的廢水泥袋紙包封沖洗管接頭。3 天后檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫，立即進(jìn)行混凝土補(bǔ)漿處理并養(yǎng)護(hù)，然后做沖水試驗(yàn)。對(duì)大便器排出口與存水彎連接處應(yīng)用油灰填補(bǔ)密實(shí)。