合成高分子防水涂料是以合成橡膠或合成樹脂為主要成膜物質，加入其他輔助材料配制而成。合成高分子防水涂料強度高、延伸大、柔韌性好，耐高、低溫性能好，耐紫外線和酸、堿、鹽老化能力強，使用壽命長。一般涂膜設計厚度為1.0～2.5mm。在合成高分子防水涂料中純聚酯（PU）、高彈性丙烯酸和硅橡膠等防水涂料屬高性能防水涂料。


合成高分子防水涂料按成膜機理和溶劑種類分為溶劑型、水乳型和反應型三種。

溶劑型合成高分子防水涂料是將主要成膜物質的高分子材料溶解于有機溶劑中，高分子材料以分子狀態懸浮于溶液中。該類防水涂料通過溶劑揮發，高分子材料的高分子沉淀，高分子與高分子接觸、分子鏈相互接而成膜。溶劑型合成高分子防水涂料具有下列特點：

（1）因溶劑易揮發，防水涂料干固快，結膜致密，防水防滲效果好；

（2）生產工藝較簡易，涂料貯存性較好；

（3）易燃、易爆、有毒，生產、貯存及使用時要注意安全；

（4）其揮發的溶劑污染環境，也是一種浪費，其造價也高于同類水乳型防水涂料；

（5）固含量較低，需多遍涂刷才能達到設計厚度；

（6）施工受氣候條件的影響大。

水乳型合成高分子防水涂料的主要成膜物質高分子材料以極微小的顆粒穩定懸浮在水中成為乳液狀材料。該材料通過水分蒸發，高分子材料微粒經過接近、相連、變形聯結成不透水的涂膜。水乳型合成高分子防水涂料的特點如下：

（1）無毒，不燃，生產、貯運、使用比較安全，不污染環境，操作簡便，生產成本較低；

（2）對基面干燥度要求不高，可在表面潮濕的基層上施工，夏天有露水或霧天也可施工；


（3）貯存期短，一般不超過半年；

（4）涂料干燥較慢，在水分不易揮發的環境中不能使用；

（5）為保證涂膜干燥，應控制每遍涂層的厚度，每遍涂層的上料量應在1.5kg/m2以內。故需多遍涂刷才能達到設計要求的厚度。

（6）為保證防水涂料性能，涂料應在正溫條件下貯存。施工環境溫度應在5℃以上。

反應型合成高分子涂料在沒有成膜以前是高分子預聚體，為線性結構，以液態或粘液態存放，在一定的條件下高分子預聚體與另一組份混合，分子與分子之間發生化學反應，分子線性結構交聯成三維網狀結構，材料由液態轉化成有一定彈性和強度的固體。目前反應型防水涂料分為單組分和雙組分兩類。單組分防水涂料多以空氣中的水分發生化學反應，如單組分聚氨酯防水涂料；雙組分涂料是將兩種預聚體按一定比例混合均勻后，兩種預聚體的分子發生交聯反應固化成型。反應型合成高分子涂料具有下列特點：

（1）這類防水涂料從液態到固態所發生的化學反應是不可逆的、極穩定的、本質性的轉變。因此，這類防水材料具有較高的拉伸強度和伸長率，彈性好，無塑性變形，高溫不流淌。

（2）涂料溶劑含量很少，成膜過程基本無收縮，涂膜致密，可一次性固化形成較厚的涂膜；固化過程中受環境影響小；

（3）雙組份涂料需現場配料準確，攪拌均勻，才能確保質量；

（4）反應型防水涂料價格較高；

（5）該類涂料既可單獨作為涂膜防水層，又可與卷材復合使用，既作為防水層又作為卷材的粘結劑。