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鉆孔灌注樁施工中常遇問題預(yù)防及處理方法淺析
發(fā)布時間:2014-08-09

摘 要:文章對鉆孔灌注樁灌注過程中隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)、導(dǎo)管漏水、堵管、坍孔、鋼筋籠錯位、斷樁等常遇問題的產(chǎn)生進(jìn)行了原因分析,并提出了處理辦法,從而確保了樁基施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁; 常遇問題; 原因; 預(yù)防及處理方法; 淺析 

鉆孔灌注樁成樁工藝在上世紀(jì)四十年代初期歐洲已開始應(yīng)用,我國于上世紀(jì)五十年代末期在河南開始采用此技術(shù),應(yīng)用以來隨著施工機(jī)械的不斷改進(jìn)和施工工藝的不斷進(jìn)步,樁基在橋梁建設(shè)中的運(yùn)用越來越普及,但是由于鉆孔灌注樁在地面以下或水中,受各種因素影響,處理不好容易發(fā)生故障,影響工程進(jìn)展,并造成經(jīng)濟(jì)損失。因此筆者想結(jié)合在京珠、日南、青銀、大廣等高速公路的工作體會,就鉆孔灌注樁灌注時容易出現(xiàn)的問題,進(jìn)行分析,并提出預(yù)防措施及處理方法。

1. 隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)

  1.1主要原因

  1.1.1.隔水塞制作不合適:隔水塞直徑過大,在導(dǎo)管內(nèi)落不下去;隔水塞橡膠墊圈過大;隔水塞直徑過小或長度不夠,在導(dǎo)管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住.

  1.1.2.導(dǎo)管加工質(zhì)量差,如:導(dǎo)管加工同心度不好、變形;接頭處出現(xiàn)臺階;管內(nèi)粗糙等.

  1.2預(yù)防及處理辦法

  1.2.1.隔水塞要控制好直徑,不合適的予以更換.

  1.2.2.現(xiàn)成熟的方法是隔水塞采用塑料氣球和籃、排球膽,其直徑可比導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)小1~2cm,受砼擠壓后球塞可變形擠住導(dǎo)管內(nèi)壁,并可向下滑行,排擠管內(nèi)泥漿。球膽如果不被鋼筋籠掛住,一般能周轉(zhuǎn)使用。

  1.2.3.要確保導(dǎo)管質(zhì)量,變形或者不符合要求的應(yīng)予以更換,每節(jié)導(dǎo)管應(yīng)平直,其定長偏差不得超過管長的0.5%,連接部位內(nèi)徑偏差不大于2mm,內(nèi)徑要光滑平直,不得破損或凹陷。

2.導(dǎo)管漏水

  2.1.產(chǎn)生的原因

  2.1.1.導(dǎo)管連接處密封不好,如:法蘭盤墊圈放置不平整;墊圈擠出會損壞;法蘭螺樁松動等.

  2.1.2.首批砼量不足,未埋住導(dǎo)管下口,泥漿從導(dǎo)管底口侵入。

  2.1.3.導(dǎo)管提升過多,埋深太小,泥漿侵入管內(nèi)。

  2.2.預(yù)防及處理方法

  2.2.1.導(dǎo)管在灌注砼前應(yīng)進(jìn)行必要的水密承壓實(shí)驗(yàn)和接頭抗拉實(shí)驗(yàn),嚴(yán)格檢查接頭是否嚴(yán)密,焊接是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時地進(jìn)行修補(bǔ)。

  2.2.2.發(fā)生事故,若孔內(nèi)灌入砼量為少量,則可拔出導(dǎo)管,二次清孔,清除灌入的砼后方可澆注;若灌入砼較多時,應(yīng)暫停灌注,下一個比原孔徑小一級的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆孔,用高壓水將砼面沖洗干凈,并將沉渣吸出,將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注。

3.堵管(混凝土在導(dǎo)管內(nèi)出不去)

  3.3.產(chǎn)生的原因

  3.1.1.砼配制不合理:混凝土配合比不符合要求,水灰比過小;塌落度過低,流動性差;粗骨料超出規(guī)定要求;運(yùn)輸或等待時間過長使砼嚴(yán)重離析。

  3.1.2.灌注時間過長導(dǎo)致砼表面砼已初凝。

  3.1.3.由于水泥結(jié)塊或者在冬季施工中因集料含水量大而凍結(jié)成塊,攪拌時沒有將結(jié)塊打開,使結(jié)塊卡在導(dǎo)管內(nèi)。

  3.1.4.導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水未及時發(fā)現(xiàn),造成砼嚴(yán)重稀釋,水泥、砂漿、碎石分離。

  3.1.5.冬季施工在零度以下作業(yè)時,管內(nèi)會形成一層堅硬的砼凍結(jié)圈,使砼在管內(nèi)堵塞。

  3.2.預(yù)防及處理方法

  3.2.1.控制好施工配合比,集料最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)的1/6~1/8,以及鋼筋凈距的1/4,同時不大于40mm。

  3.2.2.拌和前要檢查水泥是否有結(jié)塊,如果在冬季施工,拌和前還應(yīng)將細(xì)集料過篩,以免結(jié)塊造成堵管,控制砼的塌落度在18~22cm范圍內(nèi),混凝土拌合物要有良好的和易性,在運(yùn)輸和灌注過程中,砼不應(yīng)有離析現(xiàn)象。

  3.2.3.各施工步驟應(yīng)明確分工,協(xié)調(diào)工作,確保砼連續(xù)灌注,電路、水路等必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,盡量減少灌注時間,避免砼表層初凝。

  3.2.4.上下提動導(dǎo)管或振搗,使導(dǎo)管疏通;若無效,提出導(dǎo)管后進(jìn)行清理,重新插入砼內(nèi)足夠深度,用潛水泵或空氣吸泥機(jī),將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈,恢復(fù)灌注。

  3.2.5.冬季施工可采用噴燈或其他方法給導(dǎo)管加濕或保濕。

4.坍孔

  4.1.產(chǎn)生原因

  4.1.1.護(hù)筒底腳周圍漏水,孔內(nèi)水位降低。

  4.1.2.在潮汐河流中漲潮時,孔內(nèi)水位差大,不能保持原有靜水壓力。

  4.1.3.護(hù)筒周圍堆放重物或有機(jī)械振動等。

  4.2.處理和預(yù)防措施

  4.2.1.保持和加大水頭,移開重物,排除振動等,以防止繼續(xù)坍孔。

  4.2.2.用吸泥機(jī)吸出坍入孔中的泥土,如不繼續(xù)坍孔,可恢復(fù)正常灌注。

  4.2.3.如坍孔仍不停止,坍塌部位較深,宜將導(dǎo)管拔出,將砼鉆開抓出,拔出鋼筋,用粘土摻砂礫回填,沉淀一段時間后,重新鉆孔成樁。

5.鋼筋籠錯位

  5.1.產(chǎn)生原因

  5.1.1.鋼筋籠下落:主要發(fā)生在使用短于樁長的鋼筋籠的樁孔內(nèi),由于鋼筋籠下放時操作不慎、孔口未將鋼筋籠固定、下導(dǎo)管時卡住鋼筋籠等。

  5.1.2.鋼筋籠上浮:灌注砼面接近鋼筋籠底部時,灌注快,沖擊大;提升導(dǎo)管時將鋼筋籠掛起。

  5.1.3.鋼筋籠偏位

  5.2.預(yù)防及處理辦法

  5.2.1.當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠部底部3m至高于鋼筋籠底1m之間,且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時,應(yīng)放慢砼灌注速度。

  5.2.2.從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上采取措施,適當(dāng)?shù)臏p少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量 ,減少砼向上的頂托力,鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上,在孔底設(shè)置直徑不小于主筋直徑的1-2道加強(qiáng)環(huán)形筋,并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠底部,實(shí)踐證明對于克服鋼筋籠上升是行之有效的。

  5.2.3.鋼筋籠焊接時要上下對正,由鋼筋定位器或混凝土保護(hù)塊數(shù)量安引。圖紙設(shè)計的保護(hù)層定位筋實(shí)際應(yīng)用中作用不大,青銀高速濟(jì)南北環(huán)段采用半徑同保護(hù)層設(shè)計尺寸、標(biāo)號同圖紙砼設(shè)計的砂漿滾輪布置在鋼筋籠加強(qiáng)箍周圍,每周4個,兩米一道,鋼筋籠頂部數(shù)量可適當(dāng)加密,效果很好,即確保了樁基鋼筋籠保護(hù)層厚度,又減少了下放鋼筋籠時對孔壁的破壞;大廣高速松遼段統(tǒng)一采用5cm寬、3mm厚鋼板代替定位筋,效果良好;另外可在大護(hù)筒頂部內(nèi)壁四周設(shè)置4根直徑60mm或80mm鋼管頂部焊于護(hù)筒口上,對防止鋼筋籠偏位、樁頭砼漏筋是行之有效的。

6.斷樁

  6.1.產(chǎn)生的原因

  以上所述的導(dǎo)管漏水、堵管坍孔等現(xiàn)象 ,處理不及時或處理不當(dāng),便產(chǎn)生斷樁。

  6.2.斷樁的處理方法

  6.2.1.斷樁層如果能夠提出鋼筋籠,可迅速將其提出孔外,然后用沖擊鉆重新鉆孔,清孔后下鋼筋籠,再重新灌注砼。

  6.2.2.若斷樁位置處于距地表10m以下處,且砼已終凝,可使用直徑略小于鋼筋籠內(nèi)徑的沖擊鉆在原樁位沖擊鉆孔至鋼筋籠底口以下1m處,然后往孔內(nèi)投適當(dāng)炸藥,待鋼筋松動后整體吊出或一根根拔出,然后再進(jìn)行二次擴(kuò)孔至設(shè)計直徑,清孔后重新灌注砼。

  6.2.3.若斷樁位置處于距地表5m以內(nèi)且地質(zhì)條件良好時,可用人工挖出,砂漿或同標(biāo)號砼護(hù)壁至斷樁位置,將泥漿或摻雜泥漿的砼全部清除,露出良好的砼并鑿毛,將鋼筋上的泥漿清除干凈后澆筑砼。

  6.2.4.若斷樁位置在地表5m以下,10m以內(nèi)時,且距地表5m以內(nèi)地質(zhì)條件不良時(如滲水等),可在樁基周圍采取井點(diǎn)降水的方法,將此樁徑略大的砼管或鋼管一節(jié)節(jié)接起,直到沉到斷樁位置以下0.5m-1m處。清除泥漿及摻雜泥漿的砼,露出良好的砼面并鑿毛。

  結(jié)束語:鉆孔灌注樁屬地下隱蔽工程,情況復(fù)雜,施工中一定要科學(xué)組織,精心施工,嚴(yán)格控制砼的配合比,使砼具有良好的和易性和流動性,灌注過程要連續(xù)、快速,斷樁現(xiàn)象是可以避免的。



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