摘 要: 外墻滲漏是建筑工程的通病，本文從設計到施工對它的原因進行分析，并提出了設計和施工過程中的砌體、抹灰層和飾面層等三方面質量措施，使其得以有效防治。

關鍵詞: 外墻滲漏；質量；原因；措施

 

隨著建筑科技的發展，工程質量不斷提高，建筑墻體材料和裝飾材料品種越來越多，但社會上對房屋質量的投訴卻有所增加。據有關統計資料顯示，在建筑質量投訴中，房屋裂漏占了七成，其外墻滲漏占了一大比例，給業主的正常生活和使用帶來極大不便，俗話說“不怕老虎最怕漏”。加上外墻滲漏維修難，費用大，如何減少和杜絕外墻滲漏，給業主“居者有其屋，住者無漏憂”的完美答卷，是建筑業技術人員極需答復的問題，現根據幾年來從事建筑工程施工的經驗，就建筑外墻滲漏原因與防治措施進行初步探討。

1 外墻滲漏常見部位

外墻漏水開裂出現最多的是頂部的二至三層，其中墻體根部和頂部、砼構件與墻體接觸位置、窗邊、陽臺雨蓬滴水線內側（外墻裝飾為貼面時）、攔板根部，墻體預留洞和預埋管箱部位是外墻滲漏常見部位。

2 發生滲漏的原因

外墻之所以發生滲漏，究其機理主要為抗滲不足及裂縫滲透，其原因在于設計選材不妥，抗滲抗裂設防不足和工程施工質量差。

2．1 建筑設計未充分考慮外墻防滲漏能力

框架結構工程中多孔磚填充墻抗滲能力差，輕質砌塊收縮變形產生裂縫，砌筑砂漿強度等級不足以及砼構件與墻體拉結不足等。

2．2 施工質量差是造成外墻滲漏的主要原因

2．1．1 砌體的施工質量

（1）砌體材料在運輸與施工過程中容易產生破損，缺棱掉角等缺陷。由于在施工中使用破損材料降低了墻體的抗滲能力。

（2）工人在砌體施工中未按施工規程操作，砌筑砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，砌體整體剛度下降，產生墻體裂縫；墻體一次性砌筑到頂，干縮后在墻體頂部形成裂縫造成墻體頂部滲水。

（3）因設各管箱暗裝需要對已砌外墻進行鑿打，造成墻體破損引起滲漏。

（4）砼結構構件與填充墻結合處拉結不夠產生開裂，造成砼構件與墻體接觸位置滲漏。

（5）墻體及砼攔板根部垃圾未清理干凈，產生滲水通道造成根部滲水。

2．1．2 抹灰層的施工質量

（1）外墻抹灰層一次性打底太厚，又未采取加強措施而產生收縮裂縫；砼構件表面太光滑，結合不良，在外力作用下產生裂縫；外墻大面積打底而未設置分格縫，在溫差作用下產生不規則裂縫造成滲漏，抹灰層施工完成后未及時養護或養護不足造成砂漿強度降低產生裂縫。


（2）遮陽板、雨篷和陽臺等水平構件飾面層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成返倒水或積水，引起墻體根部滲水。

（3）門窗后塞口不密實，臨時固定用木鍥未取出，外窗臺未設置滴水線和排水坡度等造成門窗邊滲漏。

2．1．3 飾面層質量

飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，使面磚與基層間空隙積水，密縫鋪貼時常出現擦縫不密實或擦縫遺漏，雨水從磚縫滲入造成墻體薄弱部位滲漏；勾縫表面粗燥造成雨水在其表面停滯時間延長引起滲漏；勾縫強度不足經長期風吹雨淋產生微裂縫引起滲漏。

3 預防外墻滲漏的措施

3．1 建筑設計階段質量控制

外墻多孔磚應采用雙排多孔磚或承重多孔磚，墻體超長（大于5m）超高（大于4m）應設置構造柱及砌體與梁底拉結措施，適當增加框架與墻體拉結筋長度或通長設置，建筑設計應根據當地常年風壓、降雨量和建筑高度考慮外墻防滲透性能，適當增設防水層和提高砂漿強度等級。因地制宜選用砌體材料，新材料應明確執行標準和有關要求。

3．2 控制磚墻砌筑質量

（l）砌體所使用的磚塊，出廠后放置的時間不宜小于一個月，據有關研究部門的分析，此時的磚塊干縮量已達到總干縮值的50％，且已達到自然平衡含水率。使用這時的磚塊來砌筑對防止砌體的早期開裂有一定的作用。

（2）砌筑前應對磚塊沖水濕潤，并沖洗表面泥粉，嚴禁干磚上墻。對含水率太大或干燥的磚塊不應使用，否則砌體易變形或松散開裂，為提高砌體防水能力，磚朝外一面應棱角齊全，外墻使用多孔磚填充時，墻根可設置200mm高實心磚或混凝土導墻，并注意將墻體根部雜物清理干凈。

（3）磚墻砌筑采用“三一”工法：即一塊磚一鏟灰一擠柔的做法，以減小砂漿水份揮發，提高灰縫飽滿度。灰縫寬度控制在8～12mm，不得有盲縫，另外每幅砌體每天的砌筑高度不應超過1．5m，梁底頂磚的砌筑時間應在下部砌體完成7d后進行，此時砌體已充分沉降，再用斜磚楔緊，這對減小墻體變形、開裂有一定的作用。斜磚上下兩端砂漿應飽滿密實。

（4）外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先在安裝管道位置兩側預留通縫，縫間豎向每隔600mm預留1Φ6拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm，后澆C20細石混凝土。漏、錯埋管箱需用切割機切割，不得直接在墻體上鑿打。


（5）嚴格按照設計要求設置砌體拉結筋和構造柱，確保墻體整體剛度。

3．3 控制抹灰層的施工質量

（l）為防止溫度變化造成墻體裂縫，在墻體薄弱部位如在砼構件與磚墻交界處設置鋼絲網（內外兩側加釘300mm寬、網眼10～12mm的鋼絲網一道，沿縫居中，用射釘＠150mm射緊固定）。

（2）外磚墻內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的墻體拆除并清洗干凈，另行砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、管路的孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200mm×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵。

（3）外墻面的腳手架孔洞、螺栓孔洞等在抹灰前，用大于孔洞1～2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，并在孔洞外側鑿出2倍孔洞直徑以上，深度20mm的喇叭口，沖洗干凈后用l：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出，迎水面做成凸圓形。

（4）抹灰前應對墻體進行淋水，以清除浮灰和濕潤墻面，對于表面較光滑砼構件，應將其表面清洗干凈，再用水泥基聚合物砂漿“毛化”處理（用801膠：水泥：砂＝1：1：1水泥基聚合物砂漿計量攪拌均勻，涂在砼面層上），以增強粘結力，對抹灰厚度大的地方要分層施工并適當設置鋼絲網。

（5）在抹灰砂漿中使用有抗裂效果的砂漿添加劑，以減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發展，提高砂漿的抗裂性能。如在砂漿中加入杜拉纖維攪拌3min后，出槽的纖維分散均勻，與砂漿有較強的粘結力，體積微小，容易與砂漿材料混合而均勻分布，因其表面積大，能在抹灰層內形成一種均勻的亂向支撐體系，削弱抹灰層的干縮并分擔其收縮能量，減少收縮裂縫，抹灰完成后應及時養護，養護時間不少于7d。


（6）遮陽板、雨篷、陽臺等水平構件應按要求進行找坡且方向正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角，防止返倒水或積水。遮陽板、雨篷、陽臺挑板下做15mm高滴水線，板底飾面應使用有防水性能的涂料或飾面。門窗后塞口采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實，同時應注意將臨時固定用木鍥取出，確保塞縫不空鼓。門窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應小于10mm），外窗臺比內窗臺低不少于20mm。并做出向外排水坡度，坡度應≥10％。窗框周邊應提位勾縫打膠。屋面施工時應特別注意在女兒墻墻根位置設置200mm高砼反口，并盡量與屋面砼同時澆注，以保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，這樣即使施工縫處產生微小裂縫．也不會造成女兒墻墻根滲水。

（7）外墻抹灰應設置分格縫，施工完成后，應進行全面檢查驗收，無空鼓、干縮裂縫等缺陷后方可進入下道工序。發現抹灰層有空鼓、干縮裂縫等缺陷，應先把缺陷部位鑿去，加上鋼絲網片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養護。為防止窗臺下出現八字裂縫、豎向裂縫等現象，可設置鋼筋砼窗臺壓頂，伸入墻體不小于200mm，以增強剛度，消除裂縫，并可防止雨水從窗臺滲入墻體。

3．4 控制裝飾面層施工質量

對于外墻鋪貼面磚的建筑物，在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，因飾面磚是燒結磚，干縮率很小，背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結力，最好使用膠泥鋪貼。在貼面磚前應清除墻面浮灰并淋水濕潤基層，使基層在貼面磚時有一定的濕度以利于粘貼。在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫應保證密實、平整光滑，并嚴格控制勾縫深度，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。密縫擦縫不得遺漏，勾縫材料采用建筑膠泥或⒈1的水泥細砂漿摻少量紙筋，勾縫完畢后要注意濕潤養護。

4 結束語

綜上所述，滲漏形成的原因是多方面的，只要其中一個環節出現問題就可能產生滲漏。在施工過程應針對實際工程情況制定科學合理的施工方案，認真對待每一道工序，加強管理，才能有效地控制滲漏問題，避免不必要的損失，降低維護成本。